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產(chǎn)品名稱：
管線式指甲油膠體磨
產(chǎn)品型號(hào)： GM2000更新時(shí)間： 2026-03-23描述：管線式指甲油膠體磨，化工膠體磨，高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果
產(chǎn)品介紹
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品工業(yè) | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
|---|---|---|---|
| 進(jìn)料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
| 電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
| 重量 | 45kg |
管線式指甲油膠體磨，化工膠體磨，高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果
膠體磨 指甲油又稱“指甲漆”。它主要成分為70%-80%的揮發(fā)性溶劑，15%左右的硝化纖維素，少量的油性溶劑、樟腦以及油溶顏料等。指甲油涂于指甲后所形成的薄膜，堅(jiān)牢而具有適度著色的光澤，即可保護(hù)指甲，又賦予指甲一種美感。 指甲油基本上是以硝化纖維為本料，配上丙酮、醋酸乙酯、乳酸乙酯、苯二甲酸酊類等化學(xué)溶劑制成。
指甲油的質(zhì)量好壞，要看是否具備以下性質(zhì)： 1、具有適當(dāng)?shù)母稍锼俣?，并能硬?nbsp;2、具有容易涂于指甲的粘度3、能形成均勻的涂膜 4、顏色均勻* 5、涂膜的光澤和色調(diào)能保持長(zhǎng)久 6、涂膜的粘著性良好 7、涂膜具有一定的彈性 8、用指甲油驅(qū)除劑洗擦?xí)r容易除去指甲油的顏色十分豐富，在選用指甲油時(shí)，除了看質(zhì)量?jī)?yōu)劣外，顏色的選用一般應(yīng)與服裝或化妝保持統(tǒng)一和諧。
管線式指甲油膠體磨GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,z小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
膠體磨設(shè)備選型表
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GM 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
GM 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到z大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和z終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型
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