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產(chǎn)品名稱：
高剪切肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子膠體磨
產(chǎn)品型號(hào)：更新時(shí)間： 2026-03-23描述：SGN高剪切肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子膠體磨線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
產(chǎn)品介紹
一、設(shè)備名稱：
高剪切肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子膠體磨，高剪切肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子均質(zhì)機(jī),管線式肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子研磨分散機(jī),德國(guó)肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子膠體磨,肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子研磨乳化設(shè)備,肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子高剪切分散機(jī)
二、肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子作用和用途：
用于亞急性重癥肝炎（病毒性：肝衰竭早期或中期）的輔助治療。
三、肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子制備工藝：
乳豬肝檢查和清洗→勻漿→20℃凍存→粗濾→超濾→柱分離→除菌→20℃保存
在溶液制備過程中溫度可能達(dá)到40℃，只需加入冷卻系統(tǒng)中即可。SGN整套高剪切勻漿設(shè)備可以解決溶液降溫問題，該設(shè)備采用德國(guó)的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動(dòng)技術(shù)，將德國(guó)的膠體磨技術(shù)與德國(guó)的超高速分散機(jī)技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能，保證溶液在均質(zhì)過程中分散更均勻。
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四、高剪切肝細(xì)胞生長(zhǎng)促進(jìn)因子膠體磨的工作原理的特點(diǎn)：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使得到的產(chǎn)品可以存在，穩(wěn)定不分層。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三層乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三層工作頭組合可以將果果實(shí)顆粒充分細(xì)化
五、SGN與同類設(shè)備的對(duì)比：
1、發(fā)熱問題。
同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GM2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GM2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。
SGN線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
六、設(shè)備選型表：
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
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